HDPEGlad geomembraan is de laagdoorlatende synthetische membraan, goedkope wateropslagvoering en geotechnische technische materialen die op grote schaal worden gebruikt voor viskwekerijen in de aquacultuur, insluiting van vast afval, mijnbouw en waterinsluitingstoepassingen.BPM glad hdpe glad geomembraan is gemaakt van de beste kwaliteit polyethyleen met hoge dichtheid (HDPE) met speciaal samengestelde, nieuwe polyethyleenhars, gecombineerd met een gespecificeerde hoeveelheid roet, antioxidant, antiverouderingsmiddel en UV-bestendige componenten, waardoor onze wateropslagvoering uitstekend is bestand tegen UV-straling en is geschikt voor blootgestelde omstandigheden.
GETESTE EIGENDOM | TEST METHODE | FREQUENTIE | EENHEID ENGELS METRISCH | WAARDE ENGELS(METRISCHE |
Dikte Laagste individuele lezing | ADTM D 5199 | elke rol | mil (mm) | 60(1,50) 54(1,35) |
Dikte | ASTM D1503 | 200.000 pond (90.000 kg) | g/m³ (mil) | 0,94 |
Trekeigenschappen (elke richting Sterkte tijdens de pauze Sterkte bij opbrengst Verlenging bij breuk Verlenging bij opbrengst | ASTM D 6692, Type IV Halter, 2 uur per minuut (50 mm/min) GL 2,0 min (50 mm) GL1,3min (33 mm) | 200.000 lbs (90.000 kg) | pond/in-breedte (N/mm) pond/in-breedte (N/mm) % % | 228(40) 126(22) 700 12 |
Scheurweerstand | ASTM D 1004 | 45.000 ibs (20.000 kg) | Ib(N) | 42(187) |
Punctuurweerstand | ASTM D 4833 | 45.000 ibs (20.000 kg) | Ib(N) | 108(480) |
Koolstofzwartgehalte | ASTM D 1063*/4218 | 20.000 ibs (9.000 kg) | %(bereik) | 2,0-3,0 |
Caron zwarte dispersie | ASTM D 5596 | 45.000 ibs (20.000 kg) | Opmerking | |
Inkeping constante trekbelasting | ASTM D 5397 Bijlage | 20.000 ibs (9.000 kg) | hr | 300 |
Oxidatieve inductietijd | ASTM D 3895, 200 ℃ O2, atm | 20.000 ibs (9.000 kg) | min | > 100 |
TYPISCHE ROLAFMETINGEN | ||||
Rollengte | voet(m) | 164.04 (50) | ||
Rolbreedte | voet(m) | 19,68 (6) | ||
Rolgebied | ft²(m²) | 3229.17 (300) | ||
Opmerkingen | ||||
** Rollengte en -breedte hebben een torance van ±1% | ||||
** Alle geomembranen hebben een dimensionele stabiliteit van ±2% bij testen volgens ASTM 1204 en 1204 en een LTB van < -77°C bij testen volgens ASTM D746 |